Материал для защиты и ремонта бетона Baumit Торкрет 400

Ремонтный состав Торкрет 400 - безусадочный однокомпонентный состав, который представляет собой сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей. В состав ремонтного состава входят цемент, минеральный наполнитель, армирующие волокна, противоусадочные и активные химические добавки. Фракция песка 0 – 4 мм. Применяется для ремонта и усиления бетонных и железобетонных конструкций, заполнения швов и дефектов глубиной 5-100 мм. Наносится оборудованием для торкретирования. Возможно ручное нанесение.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: для восстановления поверхностей (сколов, выбоин, эрозии) бетонных, железобетонных, кирпичных, пенобетонных и газобетонных конструкций различного назначения при ремонте, реконструкции и новом строительстве.

Типичные объекты применения:
- элементы зданий и сооружений (фундаменты, стены, полы, лестничные пролеты, сборные своды, перекрытия и т.д.);
- производственные и бытовые помещения (цеха, прачечные, бани, санузлы, ванные и т.д.);
- водопропускные сооружения (шлюзы, каналы, водосбросы, дренажи, трубы и т.п.), береговые насосные станции, гидроэлектростанции;
- подземные сооружения (автостоянки, бомбоубежища, подвалы, насосные станции и т.д.);
- объекты водоканалов; очистные сооружения; колодцы; резервуары (для питьевой и чистой воды, вторичной очистки, аэротенки и т.д.);
- тоннели (инженерных коммуникаций, гидротехнические, транспортные, метрополитена и т.д.);
- шахты, градирни;
- путепроводы, наземные части мостов и др. сооружений;
- портовые сооружения (причальные стенки, пирсы); опоры мостов и др. сооружений;
- дороги бетонные.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Основание должно быть достаточно прочным и обладать несущей способностью. Поверхность должна быть очищена от загрязняющих веществ, снижающих адгезию (пыль, жиры, битумные мастики, лакокрасочные покрытия и др.). Осыпающиеся и непрочные участки поверхности необходимо удалить. При торкретировании по металлической сетке, а также торкретировании железобетонных поверхностей, имеющих отколы защитного слоя, арматура должна быть очищена от грязи и ржавчины. Перед торкретированием основание увлажнить, но избегать скопления воды на поверхности. Для улучшения сцепления на бетонное основание рекомендуется нанести грунтовку Baumit DuoPrimer концентрат, KEMACRYL (разбавление водой 1:1) или BETONPROTEKT K2. Смесь Торкрет 400 наносится на ещё не высохшую грунтовку.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ:
Мешок (25 кг) смеси Торкрет 400 смешивается с 4,0-5,0 л воды. Время перемешивания зависит от оборудования для торкретирования. Смесь должна быть однородной и хорошо поддаваться корректировке. Замешивать всегда такой объем, сколько может переработать оборудование для торкретирования. Готовая растворная смесь должна быть выработана в течение 2 часов.
Не смешивать с другими продуктами.

НАНЕСЕНИЕ:
Смесь наносят механически с помощью оборудования для торкретирования. Основным условием получения торкрета хорошего качества является соблюдение технологии его нанесения. Параметры режима торкретирования (давление в шланге, скорость вылета торкрета из сопла, водоцементное отношение, расстояние между соплом и торкретируемой поверхностью) оказывают большое влияние на конечные физико-механические и эксплуатационные характеристики нанесенного слоя (сцепление с основанием, прочность слоя на сжатие, его водонепроницаемость, плотность и количество «отскока» При нанесении торкрет-бетона на вертикальные поверхности отскок составляет 10-20 %, при торкретировании потолочных поверхностей – 20-30%. Отскок возрастает при торкретировании по арматурной сетке из-за ее вибрации в процессе нанесения смеси. Равномерность нанесения раствора по площади конструкции достигается плавным перемещением насадки круговыми движениями. При торкретировании необходимо следить, чтобы на поверхности не было пятен, что говорит о недостатке воды в наносимом материале. Минимальная толщина слоя торкрета, наносимого за один прием, составляет 5-8 мм. Максимальная толщина наносимого торкрета составляет 40 мм.

При большей толщине возможно оплывание наносимого слоя. Перерыв между нанесением слоев торкрета зависит от скорости его твердения, определяемой температурой и влажностью воздуха и свойств данного раствора, и обычно составляет от 2 до 24 часов.

Если перерыв превысит 48 часов, поверхность следует продуть и промыть.

Торкретирование ведут горизонтальными полосами высотой 1-1,5 м по всей ширине поверхности.

При ручном нанесении на малые участки поверхности – наносится кельмой, затем выравнивается с помощью правила (полутёра).

Затирку торкретного слоя производить не рекомендуется, так как ухудшается качество торкрета.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ:
В заводской упаковке на деревянных поддонах в сухом месте. Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления.

УПАКОВКА:
Мешок 25 кг

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Зернистость, мм до 4
Влажность, %, не более 1,0
Насыпная плотность, кг/м3 1500
Средняя плотность раствора, кг/м³ 2180
Водоудерживающая способность, %, не менее 95,0
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м .ч .Па), не менее 0,02
Прочность на сжатие спустя 24 часа, МПа, не менее 20 (М200)
Прочность на сжатие, МПа, минимальная 40 (М400)
Прочность на сжатие, МПа, максимальная 50 (М500)
Морозостойкость, не менее F300
Адгезия, МПа, не менее 2,3
Водонепроницаемость W6
Прочность на растяжение при изгибе, МПа , не менее 6,0
Расход материалаРасход смеси на 1 м2 2,0-2,2 кг на 1мм толщины
2,5 кг при толщине слоя 1мм

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ:
Торкрет в период схватывания и твердения необходимо предохранять от высыхания, механических повреждений и химических воздействий в течение 3 суток. Торкретируемое покрытие через 8-10 часов необходимо увлажнять распыленной струей воды. Температура воздуха, основы и материала при нанесении и в первые дни после нанесения должна быть не ниже +5°С.