Эмаль Lida ТермоЛид 600

Тип: Термостойкие кремнийорганические эмали представляют собой суспензию алюминиевой пудры в кремнийорганическом связующем с добавлением целевых добавок и органического растворителя.

Эмали выпускают двух видов: «ТермоЛид 600» и «ТермоЛид 600 М».

Область применения: термостойкие кремнийорганические эмали предназначены для окраски металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от плюс 250 °С до плюс 600 °С, и агрессивных факторов: минеральных масел и нефтепродуктов.

Эмаль «ТермоЛид 600» предназначена для окраски металлического оборудования: нефтепроводов, паропроводов, окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, металлических печей, металлических дымовых труб и т.д.

Преимущества: Эмали образуют термостойкие покрытия, выдерживающие воздействие температуры до 600 °С. Покрытия эмалями обладают повышенной влаго-, масло- и бензостойкостью.

Подготовка поверхности под окраску

Подготовку поверхности изделия под окраску грунтовкой проводят в соответствии с требованиями ТНПА на изделие, ГОСТ 9.402 или СТБ ISO 12944-4.

Окрашиваемая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и других загрязнений (необходимо удалить насечки, заусеницы, сварочные брызги, скруглить острые кромки, углы, зубцы и сварочные швы; на поверхности должны отсутствовать смазка, маркировочная краска и другие вещества, например минеральные загрязнения, водорастворимые соли, влияющие на качество подготовки поверхности), зачищена, обеспылена, обезжирена сольвентом (ГОСТ 10214), ксилолом (ГОСТ 9410), ацетоном (ГОСТ 2768) или другими ароматическими растворителями и тщательно просушена. Наиболее тщательно необходимо очищать поверхность в зоне сварных швов шириной до 3 см от остатков флюсов, щелочных шлаков и оксидов, образующихся при сварке. Металлическая поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой, на ней не должно оставаться следов растворителя.

Очистку от ржавчины, окалины и остатков старой краски производят вручную или механическим способом. Для улучшения защитных свойств покрытия металлические поверхности рекомендуется предварительно очистить пескоструйным методом до степени очистки от окислов 1 - 2 по ГОСТ 9.402. Окраску производят не позднее чем через 4 ч после обработки и обезжиривания поверхности. Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3 °С.

Ранее окрашенные поверхности очищают от непрочных слоев старого покрытия, отслоившееся старое покрытие удаляют, всю поверхность зачищают, обеспыливают, обезжиривают и просушивают. Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость (рекомендуется провести контрольное окрашивание небольшого участка поверхности). В случае вспучивания или отслаивания старое покрытие необходимо удалить.

Окраска

Перед применением эмаль тщательно перемешивают. Эмаль наносят методом пневматического распыления, кистью или окунанием. При необходимости эмаль разбавляют ортоксилолом (ТУ BY 300042199.015) ксилолом или сольвентом в количестве до 30 % от массы неразбавленной эмали и фильтруют через сетку № 01Н – 02Н или ткань для сит из шелковых и синтетических нитей с номинальным размером отверстий 100 – 200 мкм, или несколько слоев марли.

Потребитель самостоятельно производит подбор рабочей вязкости в зависимости от производственных условий (температуры окружающей среды в помещении, диаметра сопла краскораспылителя, рабочего давления сжатого воздуха и др.).

В случае хранения при низких температурах эмаль перед нанесением выдерживают в теплом помещении (для исключения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности при окраске) не менее 24 ч.

Не допускается окраска во время атмосферных осадков, а также по влажной и обледенелой поверхности.

Металлическую поверхность окрашивают в один - два слоя с межслойной сушкой (для двухслойного покрытия) в течение 5 - 7 мин при температуре (20 ± 2) °С и сушкой до степени 3 в течение 0,5 ч при температуре (150 ± 2) °С. Допускается проводить сушку при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % не менее 2 ч. Полное отверждение покрытия происходит при температуре от плюс 250 °С до плюс 400 °С в течение 30 - 20 мин или во время эксплуатации окрашенного изделия при температуре от плюс 250 °С до плюс 600 °С.

Толщина высушенного покрытия зависит от температуры эксплуатации и должна составлять:

50 - 70 мкм при эксплуатации изделий при температуре от плюс 250 °С до плюс 400 °С;

25 - 50 мкм при эксплуатации изделий при температуре от плюс 400 °С до плюс 600 °С.

В случае очистки поверхности пескоструйным методом толщина покрытия должна быть увеличена с учетом степени шероховатости поверхности Ra (ГОСТ 2789).

Расход эмали при толщине высушенного покрытия 25 - 35 мкм составляет 60 - 90 г/м² без учета сложности окрашиваемой поверхности, ее подготовки, метода нанесения, квалификации персонала и других факторов.