Бетон. Сыпучие материалы

Глина огнеупорная (шамот) – это разновидность строительной глины, отличающаяся своей устойчивостью к экстремально высоким температурам. Такие свойства огнеупорной глине придает состав, максимально сходный с чистым каолином. Общее название для сырья и продуктов огнеупорной глины – «шамот» - объединяет под собой собственно огнеупорные породы глины и строительные материалы, смеси, готовые к использованию в заданных рамках. Шамот и огнеупорные производные производят в процессе высокотемпературного обжига глины и последующего измельчения получившегося продукта спекания. Шамот (глина огнеупорная) необходим во всех сферах строительства, ремонта и производства, где присутствуют нагревательные элементы, характеризующиеся большой максимальной температурой. Шамот используют для производства огнеупорного кирпича для печей и каминов, а также соответствующей облицовочной плитки; для специфических видов производства, добавления в строительные сухие смеси, характеризующиеся высокими показателями огнеупорности.

Бетон – это один из основных строительных материалов, основу которого составляют цемент, песок и щебень, а также вода. Соотношение этих компонентов зависит от того, к какой марке относится данный бетон и для каких целей он предназначен. Основой бетона являются цемент и вода, которые и создают нужный эффект «схватывания»; два других компонента бетона – песок и щебень – улучшают свойства итогового материала, делают его более прочным и устойчивым, стабилизируют бетон. Кроме того, песок и щебень увеличивают объем бетона, что удешевляет его, потому что эти материалы стоят значительно меньше дорогого цемента. Также нужно отметить, что важны не только пропорции цемента и наполнителей, но и свойства щебня, которые могут достаточно сильно влиять на свойства бетона. Щебень разделяется на несколько видов, среди которых гравий, гранит и известняк. При покупке бетона учитываются сразу несколько унифицированных параметров, о которых следует упомянуть особо . Марка бетона (класс) является главной характеристикой бетона при покупке. Цифры в заглавии марки (100, 200 и т.д.) обозначают показатели прочности (предел прочности на сжатие). Выбор бетона определенной марки (класса) зависит от конкретных целей строительства. Подвижность бетона (бывает П-2, П-3 и т.д.) также подбирается в зависимости от нужд данного проекта. Бетон высокой подвижности (П-4 и выше) называется литым бетоном и используется для заливки густоармированных конструкций. Повышенная подвижность достигается добавлением в состав материала специальных пластификаторов. Коэффициенты водонепроницаемости и морозостойкости бетона – отвечают за соответствующие характеристики материала. Коэффициент водонепроницаемости (W2, W4… W20) с высоким показателем устойчив к воздействию воды и может использоваться для строительства подвалов или заливки фундаментов в контакте с грунтовыми водами. Такой бетон ощутимо дороже. Коэффициент морозостойкости (F25 и выше) показывает то, сколько циклов замораживания-размораживания выдерживает данный бетон без потери своих физических характеристик. Также в разделе: керамзит , щебень , песок  

Гравий – это однородные обломки горной породы, применяющиеся в качестве сыпучего строительного материала. В зависимости от происхождения и, следовательно, структуры, гравий бывает морским, речным, озерным и ледниковым. Также основной классификацией гравия является деление по фракциям. Для строительных нужд используется гравий четырех основных групп фракций: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм. Каждая из этих групп предназначена для определенного круга функций; важно также, чтобы размеры частиц не выходили из обозначенных в группе пределов, от этого зависит качество материала и эффективность его применения. Кроме того, на качество гравия может повлиять повышенное содержание осадочных пород и включений в целом. Чем «чище» по составу гравий, тем более предсказуемы его свойства и выше значения прочности.

Глина – это горная порода осадочного типа, основой которой являются глинистые минералы каолиновой группы. При добавлении небольшого количества воды глина изменяет свое физическое состояние и становится пластичным материалом, поддающимся формовке (именно это качество позволяет использовать глину в строительстве и производстве бытовых предметов интерьера), при разбавлении глины большим количеством воды она превращается в мутную взвесь. Главным функциональным свойством глины, наряду со способностью к формовке, является ее отвердение при высыхании (гидрофобизации) и значительное упрочнение при обжиге, в том числе высокотемпературном. Но этот строительный материал характеризуется и другими свойствами, напрямую влияющими на широту использования глины. Так, глина сохраняет приданную ей форму и после высыхания; она обладает клеящей и связующей способностью, что делает ее прекрасным дополнительным компонентом в ряде строительных смесей и материалов; после обжига глиняное изделие становится весьма устойчивым ко всем видам воздействий.

Керамзит – это строительный материал пористого строения; получается керамзит в результате обжига глины (глинистых пород). Это очень легкий материал, важнейшими свойствами которого являются его малый вес, пористость и низкая теплопроводность. Благодаря этим особенностям, керамзит чаще всего используется в качестве заполнителя для бетонных растворов; также его применяют при декоративном оформлении интерьера и в ландшафтном дизайне. Керамзит существует в различном виде: в виде керамзитового гравия, щебня и песка. Керамзитовый гравий – самая распространенная форма керамзита; представляет собой зерна округлой формы с оплавленной поверхностью, красноватые и черные внутри. Керамзитовый гравий водостоек и характеризуется высокой морозостойкостью, он не изменяет свойства бетона, поэтому может считаться идеальным заполнителем. Этот материал по размеру зерен разделяется на три группы фракций: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Качество такого керамзита в основном зависит от исходного материала и правильности процесса производства (путем вспучивания глины в специальных печах). Керамзитовый щебень – это, в сущности, тот же керамзитовый гравий, только неправильной, часто угловатой формы. Получают его при дроблении уже готовой вспученной массы керамзита. Он обладает теми же достоинствами, что и гравий, только его реже применяют в оформлении и декоре, потому что керамзитовый щебень по внешним характеристикам проигрывает гравию с его гладкими округлыми зернами. Керамзитовый песок – это керамзит с зернами размером от 0,15 до 5 мм. Получают такой керамзит двумя способами: вспучиванием мелких частиц глины в печах (с этим способом получения связан ряд трудностей, поэтому его применяют редко) и путем дробления керамзитового гравия. Применяют керамзитовый песок в качестве мелкого заполнителя. Его широкому распространению препятствует его высокая цена и то обстоятельство, что для заполнения некоторого объема песка требуется значительно больше, чем гравия, что невыгодно. Важнейшей характеристикой керамзита, которая и определяет выбор при покупке, является его марка, базирующаяся на показателе насыпной плотности. Насыпная плотность крупнофракционного керамзита меньше, чем мелкофракционного. Керамзитовый гравий разделяется на 10 марок: от 250 до 800 кг/м3. От насыпной плотности также зависит и прочность керамзита; поэтому марка выбирается, исходя из вида бетонной конструкции. Также в разделе: бетон , песок , щебень  

Песок как строительный материал используется в большинстве строительных процессов: при возведении фундаментов, приготовлении бетона, при производстве тротуарной плитки, благоустройстве территории, дорожном строительстве и т.д. Несмотря на кажущуюся простоту и малоценность этого материала, песок не только по-настоящему важен, но и требует внимания при выборе для определенных видов работ. В первую очередь, песок классифицируется по размеру зерна (песчинок) и бывает следующих видов: очень тонкий (до 0,7 мм в диаметре), тонкий (0,7-1 мм), очень мелкий и мелкий (1-2 мм), средний (2-2,5 мм), крупный (2,5-3 мм), крупный (3-3,5 мм) и очень крупный (больше 3,5 мм). Нельзя сказать, что мелкий песок лучше крупного, просто каждый из этих подвидов предназначен для определенных целей – и выбирать его следует в соответствии с этим принципом. Также песок строительный классифицируется по происхождению, то есть месту добычи; выделяют три вида песка: Речной песок – извлекается с речного дна, и с этим связан главный недостаток этого вида материала. С другой стороны, речной песок обладает и значительными достоинствами: благодаря своему происхождению, он изначально природно очищен и содержит минимальный объем не только взвесей и примесей, но и глины. Карьерный мытый (очищенный) песок – добывается в песчаном карьере, в тех слоях, которые обмываются водой; благодаря этому он также самопроизвольно промывается и очищается от примесей, но, конечно, не настолько, как речной песок. Тем не менее, карьерный мытый песок является основным строительным материалом и применяется повсеместно – в том числе и при отделочных работах. Кварцевый песок – получают в процессе измельчения кварца, благодаря чему песок получается однородным и максимально чистым. Это позволяет использовать кварцевый песок для строительных и отделочных работ, требующих особо качественных компонентов. В частности, кварцевый песок можно встретить в производстве стекла, изготовлении штукатурки, при отделочных работах, в ландшафтном дизайне и оформлении приусадебного участка. Также в разделе: щебень , бетон  

Мертель – это огнеупорная смесь, характеризующаяся тонким помолом (мелкофракционностью) и использующаяся для кладки огнеупорных строительных и отделочных материалов (кирпич, плитка), а также оформления швов. По форме и структуре мертель представляет собой серый порошок, готовую строительную смесь, состоящую из шамота и различных модифицирующих добавок. «Работает» смесь огнеупорная после смешения с водой до однородной вязкой консистенции с последующим схватыванием и отвердением. Огнеупорные смеси различают по механизму отвердения и делят на несколько типов: мертели с керамической, гидравлической и химической связкой. Применяется мертель в достаточно узкой сфере – а именно в промышленном строительстве при кладке специальных промышленных печей, устройстве металлургических ковшей, воздухонагревателей и т.д. Функционально смеси огнеупорные очень эффективны: после окончательного затвердения они выдерживают очень высокие температуры без деформаций и повреждений.

Щебень – это зернистый строительный материал, который получается при дроблении горных пород и гравия. По структуре щебень представляет собой совокупность частиц (зерен)  различных размеров (фракции). В зависимости от размеров частиц, щебень применяется для изготовления бетона , закладки фундамента, в дорожном строительстве, в том числе железных дорог. Для грамотного выбора щебня нужно учитывать их основные показатели. Лещадность показывает форму зерен щебня и подразделяется на кубовидную, улучшенную и обычную. От лещадности зависит, для каких именно работ будет использован щебень (кубовидный считается наиболее универсальным и практичным). Такой показатель, как фракции , указывает на размер зерен щебня (от 3 до 70 мм и выше). Морозостойкость щебня определяется количеством циклов замораживания-размораживания, в течение которых материал сохраняет свои свойства (F15-F400). Прочность щебня определяется пределом прочности исходной породы. Также важным параметром качества щебня считается радиоактивность , которая влияет на область применения этого материала. Гранитный – щебень самый прочный и твердый, его получают путем дробления гранитных валунов, а затем просеивания по фракциям. Характеристики гранитного щебня очень хороши: высокая морозостойкость, прочность, низкая лещадность. Кроме всех сфер строительства и приготовления высококачественного бетона, гранитный щебень часто применяют в качестве декоративного камня – благодаря его красивой структуре. Гравийный – щебень получается при дроблении каменных пород. Он менее прочный, чем гранитный, и несколько уступает тому в качестве, но обладает и сравнительными достоинствами – в частности, имеет более низкий радиоактивный фон, а также стоит значительно дешевле гранитного щебня (важный «плюс» при проведении масштабных работ). Гравийный щебень, в свою очередь, делится на два подвида: колотый щебень и гравий (округлый). Известняковый – щебень получают в процессе дробления природного известняка. Широко применяется во всех видах железобетонного производства, а также в дорожных работах. Также, кроме вышеперечисленных видов щебня, различают вторичный и шлаковый щебень – эти разновидности считаются дополнительными и используются в особых случаях. Также в разделе: песок , керамзит